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溶接部の強さの計算(すみ肉溶接ののど厚・突合せ溶接の応力・必要な溶接長さ)

すみ肉溶接(等脚)は脚長からのど厚 a = 脚長 × cos45° を出し、のど断面の公称応力 τ = P / (Σa·L) を求めます。突合せ溶接(完全溶込み)は σ = P / (t·L) です。許容応力を入れると判定し、許容応力から必要な溶接の有効長さも求めます。

入力

ass
求めたいもの

溶接の長さが決まっているときは応力を、許容応力から溶接の長さを決めるときは必要な有効長さを選びます。

すみ肉溶接(2 つの面が直角に交わる角を埋める、脚長の等しい溶接)か、突合せ溶接(板の厚さ全体を溶かし込む完全溶込み)かを選びます。

溶接線に直角に引く・押す荷重(垂直応力 σ)か、溶接線に沿ってずらす荷重(せん断応力 τ)かを選びます。式は同じ P / (t·L) で、比べる許容応力の種類(引張・圧縮か、せん断か)が変わります。

溶接部全体で受ける静的な荷重(引張・せん断の力)。例:50 kN

すみ肉溶接の脚の長さ(2 つの脚が等しいとき)。のど厚は脚長 × cos45° で、このページが計算します。ビードの表面がへこんでいる(凹形)ときは、断面に入るいちばん大きな直角二等辺三角形の脚の長さ(サイズ)を入れます(実際の脚の長さを入れると、のど厚が大きく、危険の側に出ます)。例:6 mm

荷重を分け合うすみ肉溶接の本数。板の両側を溶接するときは 2 本です(整数)。例:2 本

完全溶込みの突合せ溶接では、のど厚を薄い方の板の厚さとします(余盛りは入れない)。例:10 mm

荷重を受ける溶接の長さ(1 本あたり)。始端・終端(クレーター)で溶接が足りない部分を差し引くかどうか、どれだけ差し引くかは、あなたの基準で決めて差し引いた値を入れます(このページは差し引きません)。例:100 mm

あなたの基準(材料・溶接の方法・荷重の種類・安全率)で決めた溶接部の許容応力。すみ肉溶接と、突合せ溶接のせん断では許容せん断応力、突合せ溶接の引張・圧縮では許容引張・圧縮応力を入れます。このページは値を自動では入れません。応力を求めるときは任意、必要な長さを求めるときは必須です。例:80 N/mm²

結果

計算すると、ここに結果を図で示します。

入力すると、ここに結果が出ます。

参考

  • Welding Engineering(NPTEL 112107090)Lecture 25「Design of Welded Joints IV」・NPTEL(インド工科大学などの公開講義)・25.2 Design of fillet welds(応力 = 荷重 ÷(のど厚 × 溶接長さ × 溶接の数)、のど厚 = 0.707 × 脚長)、25.3 Design of butt weld joint・資料を開く
  • Design of Machine Elements(IIT Kharagpur) Module 10 Lesson 4「Design of Welded Joints」・NPTEL(インド工科大学などの公開講義)・p.3–4(突合せ溶接 P = 許容引張応力 × 厚さ × 長さ、すみ肉溶接はのど断面 hl/√2 に荷重がせん断で掛かるとして P = 許容せん断応力 × のど断面積)・資料を開く

参考先は MechOwl が独自に選んだもので、参考先が推奨・保証するものではありません。

解説

すみ肉溶接の断面を、脚長 s の直角二等辺三角形とみなします。いちばん細く、壊れやすいのは、角(ルート)から斜めの表面に下ろした垂線の断面(のど断面)で、その長さ(のど厚)は a = s × cos45° = s ÷ √2 ≒ 0.707 s です。荷重 P がのど断面に一様にかかるとすると、公称応力は τ = P ÷ (本数 × a × 有効長さ) です。完全溶込みの突合せ溶接は、板の厚さ全体が溶接でつながるので、のど厚を薄い方の板厚 t として σ = P ÷ (t × 有効長さ) です。求めた応力を、あなたの基準で決めた溶接部の許容応力と比べます。

使い方

溶接の種類と荷重を選んで入れます。すみ肉溶接は脚長と本数、突合せ溶接は薄い方の板厚と荷重の向きを入れます。応力を求めるときは有効長さを、許容応力を入れると判定します。必要な長さを求めるときは許容応力を入れます。

例題(手計算)

  1. 例題 1:すみ肉溶接:脚長 6 mm・2 本・有効長さ 100 mm・荷重 50 kN(許容 80 N/mm²)

    入力は自作の例。のど厚 a = 6 × cos45° = 6 ÷ √2 = 4.2426 mm。のど断面積 ΣA = 2 × 4.2426 × 100 = 848.53 mm²。τ = 50,000 ÷ 848.53 = 58.926 N/mm² ≤ 80 → 「入力条件内で条件を満たす」。許容応力で受けられる荷重 80 × 848.53 = 67,882 N(67.882 kN)。(数値は Python で計算し直した)

  2. 例題 2:突合せ溶接(引張):板厚 10 mm・有効長さ 150 mm・荷重 200 kN(許容 120 N/mm²)

    入力は自作の例。のど断面積 = 10 × 150 = 1,500 mm²。σ = 200,000 ÷ 1,500 = 133.33 N/mm² > 120 → 「入力条件内で不足」。許容応力で受けられる荷重 120 × 1,500 = 180,000 N(180 kN)。

  3. 例題 3:すみ肉溶接:脚長 8 mm・1 本・50 mm で、応力が許容 100 N/mm² ちょうど

    入力は自作の例。a = 8 ÷ √2 = 5.6569 mm、ΣA = 5.6569 × 50 = 282.84 mm²。荷重を 100 × 282.84 = 28,284.27 N にすると τ = 100 N/mm² で許容とちょうど同じ → 「入力条件内で条件を満たす」(等しいときは満たす側)。

  4. 例題 4:必要な長さ:すみ肉溶接 脚長 6 mm・2 本・荷重 50 kN・許容 80 N/mm²

    入力は自作の例。必要なのど断面積 = 50,000 ÷ 80 = 625 mm²。1 本あたりの有効長さ L = 625 ÷ (2 × 4.2426) = 73.657 mm 以上(始端・終端で差し引く分は、別に足す)。

  5. 例題 5:必要な長さ:突合せ溶接(せん断)板厚 12 mm・荷重 100 kN・許容 100 N/mm²

    入力は自作の例。必要なのど断面積 = 100,000 ÷ 100 = 1,000 mm²。L = 1,000 ÷ 12 = 83.333 mm 以上。

  6. 例題 6:すみ肉溶接:脚長 6 mm・2 本・100 mm・30 kN(許容応力は未入力)

    入力は自作の例。ΣA = 848.53 mm²、τ = 30,000 ÷ 848.53 = 35.355 N/mm²。許容応力が未入力なので「必要性能のみ算出」。

  7. 例題 7:脚長 0 mm(入力エラー)

    脚長 0 では溶接がなく、物として成り立たない。入力エラーで判定の語は出さない。

  8. 例題 8:本数 1.5 本(整数でない:入力エラー)

    溶接の本数は整数だけ。1.5 本は入力エラーで判定の語は出さない。

よくある間違い

  • 脚長をそのままのど厚として使う:のど厚は脚長の約 0.707 倍なので、応力が約 0.707 倍(小さく)に出て、危険側になります。
  • 板の両側を溶接したのに本数を 1 本にする(または片側だけなのに 2 本にする):応力が 2 倍(または半分)に出ます。
  • 溶接の長さを、始端・終端の溶接が足りない部分を含めて入れる:あなたの基準で差し引くと決めている分は、差し引いてから入れます。
  • 部分溶込みの突合せ溶接で板厚をのど厚にする:このページは完全溶込みだけです。
  • 偏心した荷重で、溶接部にかかる曲げ・ねじりを見ない:このページは図心を通る荷重だけです。

よくある質問

のど厚と脚長の関係は。
等脚のすみ肉溶接では、のど厚 = 脚長 × cos45° = 脚長 ÷ √2(約 0.707 倍)です。脚長 6 mm ならのど厚 4.243 mm です。
許容応力はいくつにすればよいですか。
母材・溶接の材料・溶接の方法・荷重の種類などで決まり、使う基準・規格によって違います。このページは値を持たず、自動では入れません。あなたの基準の値を入れてください。
脚長が違う(不等脚の)すみ肉溶接は。
このページは等脚だけです。
曲げ・ねじりを受ける溶接は。
溶接群の断面の性質を使う別の計算になり、このページでは扱っていません。

適用範囲

等脚のすみ肉溶接と完全溶込みの突合せ溶接の、図心を通る静的な荷重によるのど断面の公称応力と、利用者の許容応力からの必要な有効長さ。

この計算で扱わないこと:

  • 不等脚のすみ肉溶接・直角でない角のすみ肉溶接・部分溶込みの突合せ溶接・プラグ溶接・スポット溶接
  • 溶接部の曲げ・ねじり(偏心した荷重、溶接群の断面の性質)、組み合わせた応力
  • 疲れの強さ・残留応力・応力集中・溶接の欠陥
  • 規格の許容応力の値(利用者が入れる)・始端・終端の長さの差し引き

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