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溶接部の強さの計算(すみ肉溶接ののど厚・突合せ溶接の応力・必要な溶接長さ)
すみ肉溶接(等脚)は脚長からのど厚 a = 脚長 × cos45° を出し、のど断面の公称応力 τ = P / (Σa·L) を求めます。突合せ溶接(完全溶込み)は σ = P / (t·L) です。許容応力を入れると判定し、許容応力から必要な溶接の有効長さも求めます。
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結果
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参考
- Welding Engineering(NPTEL 112107090)Lecture 25「Design of Welded Joints IV」・NPTEL(インド工科大学などの公開講義)・25.2 Design of fillet welds(応力 = 荷重 ÷(のど厚 × 溶接長さ × 溶接の数)、のど厚 = 0.707 × 脚長)、25.3 Design of butt weld joint・資料を開く
- Design of Machine Elements(IIT Kharagpur) Module 10 Lesson 4「Design of Welded Joints」・NPTEL(インド工科大学などの公開講義)・p.3–4(突合せ溶接 P = 許容引張応力 × 厚さ × 長さ、すみ肉溶接はのど断面 hl/√2 に荷重がせん断で掛かるとして P = 許容せん断応力 × のど断面積)・資料を開く
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解説
すみ肉溶接の断面を、脚長 s の直角二等辺三角形とみなします。いちばん細く、壊れやすいのは、角(ルート)から斜めの表面に下ろした垂線の断面(のど断面)で、その長さ(のど厚)は a = s × cos45° = s ÷ √2 ≒ 0.707 s です。荷重 P がのど断面に一様にかかるとすると、公称応力は τ = P ÷ (本数 × a × 有効長さ) です。完全溶込みの突合せ溶接は、板の厚さ全体が溶接でつながるので、のど厚を薄い方の板厚 t として σ = P ÷ (t × 有効長さ) です。求めた応力を、あなたの基準で決めた溶接部の許容応力と比べます。
使い方
溶接の種類と荷重を選んで入れます。すみ肉溶接は脚長と本数、突合せ溶接は薄い方の板厚と荷重の向きを入れます。応力を求めるときは有効長さを、許容応力を入れると判定します。必要な長さを求めるときは許容応力を入れます。
例題(手計算)
例題 1:すみ肉溶接:脚長 6 mm・2 本・有効長さ 100 mm・荷重 50 kN(許容 80 N/mm²)
入力は自作の例。のど厚 a = 6 × cos45° = 6 ÷ √2 = 4.2426 mm。のど断面積 ΣA = 2 × 4.2426 × 100 = 848.53 mm²。τ = 50,000 ÷ 848.53 = 58.926 N/mm² ≤ 80 → 「入力条件内で条件を満たす」。許容応力で受けられる荷重 80 × 848.53 = 67,882 N(67.882 kN)。(数値は Python で計算し直した)
例題 2:突合せ溶接(引張):板厚 10 mm・有効長さ 150 mm・荷重 200 kN(許容 120 N/mm²)
入力は自作の例。のど断面積 = 10 × 150 = 1,500 mm²。σ = 200,000 ÷ 1,500 = 133.33 N/mm² > 120 → 「入力条件内で不足」。許容応力で受けられる荷重 120 × 1,500 = 180,000 N(180 kN)。
例題 3:すみ肉溶接:脚長 8 mm・1 本・50 mm で、応力が許容 100 N/mm² ちょうど
入力は自作の例。a = 8 ÷ √2 = 5.6569 mm、ΣA = 5.6569 × 50 = 282.84 mm²。荷重を 100 × 282.84 = 28,284.27 N にすると τ = 100 N/mm² で許容とちょうど同じ → 「入力条件内で条件を満たす」(等しいときは満たす側)。
例題 4:必要な長さ:すみ肉溶接 脚長 6 mm・2 本・荷重 50 kN・許容 80 N/mm²
入力は自作の例。必要なのど断面積 = 50,000 ÷ 80 = 625 mm²。1 本あたりの有効長さ L = 625 ÷ (2 × 4.2426) = 73.657 mm 以上(始端・終端で差し引く分は、別に足す)。
例題 5:必要な長さ:突合せ溶接(せん断)板厚 12 mm・荷重 100 kN・許容 100 N/mm²
入力は自作の例。必要なのど断面積 = 100,000 ÷ 100 = 1,000 mm²。L = 1,000 ÷ 12 = 83.333 mm 以上。
例題 6:すみ肉溶接:脚長 6 mm・2 本・100 mm・30 kN(許容応力は未入力)
入力は自作の例。ΣA = 848.53 mm²、τ = 30,000 ÷ 848.53 = 35.355 N/mm²。許容応力が未入力なので「必要性能のみ算出」。
例題 7:脚長 0 mm(入力エラー)
脚長 0 では溶接がなく、物として成り立たない。入力エラーで判定の語は出さない。
例題 8:本数 1.5 本(整数でない:入力エラー)
溶接の本数は整数だけ。1.5 本は入力エラーで判定の語は出さない。
よくある間違い
- 脚長をそのままのど厚として使う:のど厚は脚長の約 0.707 倍なので、応力が約 0.707 倍(小さく)に出て、危険側になります。
- 板の両側を溶接したのに本数を 1 本にする(または片側だけなのに 2 本にする):応力が 2 倍(または半分)に出ます。
- 溶接の長さを、始端・終端の溶接が足りない部分を含めて入れる:あなたの基準で差し引くと決めている分は、差し引いてから入れます。
- 部分溶込みの突合せ溶接で板厚をのど厚にする:このページは完全溶込みだけです。
- 偏心した荷重で、溶接部にかかる曲げ・ねじりを見ない:このページは図心を通る荷重だけです。
よくある質問
- のど厚と脚長の関係は。
- 等脚のすみ肉溶接では、のど厚 = 脚長 × cos45° = 脚長 ÷ √2(約 0.707 倍)です。脚長 6 mm ならのど厚 4.243 mm です。
- 許容応力はいくつにすればよいですか。
- 母材・溶接の材料・溶接の方法・荷重の種類などで決まり、使う基準・規格によって違います。このページは値を持たず、自動では入れません。あなたの基準の値を入れてください。
- 脚長が違う(不等脚の)すみ肉溶接は。
- このページは等脚だけです。
- 曲げ・ねじりを受ける溶接は。
- 溶接群の断面の性質を使う別の計算になり、このページでは扱っていません。
適用範囲
等脚のすみ肉溶接と完全溶込みの突合せ溶接の、図心を通る静的な荷重によるのど断面の公称応力と、利用者の許容応力からの必要な有効長さ。
この計算で扱わないこと:
- 不等脚のすみ肉溶接・直角でない角のすみ肉溶接・部分溶込みの突合せ溶接・プラグ溶接・スポット溶接
- 溶接部の曲げ・ねじり(偏心した荷重、溶接群の断面の性質)、組み合わせた応力
- 疲れの強さ・残留応力・応力集中・溶接の欠陥
- 規格の許容応力の値(利用者が入れる)・始端・終端の長さの差し引き