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ボルトの締付トルクと軸力の計算
トルク係数の式 T = K·F·d で、軸力から締付トルク、締付トルクから軸力を求め、強度区分の耐力との余裕を確かめます。必要な軸力から呼び径の候補も出します。
入力
結果
入力すると、ここに結果が出ます。
参考
- Design of Machine Elements ME-3320 Lecture 28「Screws and fasteners」・ウースター工科大学(WPI)機械工学科 ME-3320 の講義資料・p.4(有効断面積 At = π/4·((dp + dr)/2)²、メートルねじの dp = d − 0.649519p・dr = d − 1.226869p、引張応力 σ = F/At)・資料を開く
有効断面積と締付け応力の部分だけで、トルク係数の式 T = K·F·d は載っていません。 - ボルトの適正締付軸力/適正締付トルク・ミスミ・技術データ。「計算例」(六角穴付ボルト M6・強度区分 12.9)、「締付係数Qの標準値」「強度区分の表し方」の表・資料を開く
- 一般用メートルねじ(基準寸法)・ミスミ・技術データ。有効径・谷の径の表・資料を開く
出典:ミスミの技術資料(JIS B 0205-4:2001 による)
参考先は MechOwl が独自に選んだもので、参考先が推奨・保証するものではありません。
解説
ボルトを締めるときのトルク T と、ボルトに生じる軸力 F の関係は、トルク係数 K と呼び径 d を使って T = K·F·d と表します。K はねじ面と座面の摩擦で決まり、表面処理や潤滑の有無で大きく変わります。軸力をボルトの有効断面積 As で割ると締付応力になり、強度区分の耐力(降伏応力)と比べて余裕を確かめます。
使い方
「求めたいもの」で締付トルク・軸力・呼び径を選び、呼び径・トルク係数・軸力(または締付トルク)を入れます。強度区分と「許容する締付応力の割合」を入れると、判定と余裕を表示します。呼び径の候補は、必要な軸力を満たす最も小さい呼び径と、その1つ下(足りない呼び径)から並べます。
例題(手計算)
例題 1:M10・K 0.2・軸力 20 kN の締付トルク
T = K·F·d = 0.2 × 20,000 N × 0.010 m = 40 N·m。As = π/4 × (10 − 0.93819 × 1.5)² = π/4 × 8.5927² = 57.99 mm²。σ = 20,000 / 57.99 = 344.9 MPa。
例題 2:M12・K 0.2・締付トルク 50 N·m の軸力
F = T / (K·d) = 50 / (0.2 × 0.012) = 20,833 N。As = π/4 × (12 − 0.93819 × 1.75)² = 84.27 mm²。σ = 20,833 / 84.27 = 247.2 MPa。
例題 3:軸力 15 kN・10.9・耐力の 70 % の呼び径の候補
10.9 の耐力 = 1040 × 0.9 = 936 MPa。必要な As = F / (0.7 × 936) = 15,000 / 655.2 = 22.89 mm²。M6 は As 20.12 mm²(上限 13.18 kN)で不足、M8 は As 36.61 mm²(上限 23.99 kN、余裕 1.60)で足りる。
例題 4:M8・10.9・70 % の上限ちょうどの軸力
上限 = 0.7 × 936 MPa × 36.61 mm² = 23,986 N。軸力がちょうど上限なので「入力条件内で条件を満たす」(上限ちょうどは含む)。T = 0.2 × 23,986 × 0.008 = 38.38 N·m。
例題 5:軸力 100 kN・耐力 640 MPa を入れる・70 % の呼び径の候補
必要な As = 100,000 / (0.7 × 640) = 223.2 mm²。M16:0.7 × 640 × 156.67 = 70.19 kN(不足)。M20:0.7 × 640 × 244.79 = 109.7 kN(余裕 1.10)。トルク係数は入れていないので、候補のトルクの欄は出ない。
例題 6:M8・12.9・耐力の 70 %・軸力 30 kN(不足)
12.9 の耐力 = 1220 × 0.9 = 1098 MPa。上限 = 0.7 × 1098 × 36.61 = 28,137 N。軸力 30,000 N は上限を超えるので「入力条件内で不足」(余裕 0.938)。T = 0.2 × 30,000 × 0.008 = 48 N·m。
例題 7:「耐力を入れる」を選んで耐力が未入力(条件不足)
強度区分で「耐力を入れる」を選んだときは、耐力が必要。未入力なので計算せず「条件不足で判定不可」。
例題 8:M8・12.9・軸力 45 kN(締付応力が耐力を超える)
σ = 45,000 / 36.61 = 1,229 MPa が 12.9 の耐力 1,098 MPa を超えるので、弾性域の中で締めるという前提の外になり「適用範囲外」(判定しない)。
例題 9:M8・10.9・70 %・軸力 22 kN・締付係数 1.4(ばらつきの上側で不足)
ばらつきの上側の軸力 = 22,000 × 2 × 1.4 ÷ 2.4 = 25,667 N、下側 = 22,000 × 2 ÷ 2.4 = 18,333 N(上側 ÷ 下側 = 1.4)。上限 = 0.7 × 936 × 36.61 = 23,986 N を超えるので「入力条件内で不足」(締付係数を入れなければ 22,000 N で「満たす」)。T = 0.2 × 22,000 × 0.008 = 35.2 N·m。
例題 10:必要な最小の軸力 15 kN・10.9・70 %・締付係数 1.4 の呼び径の候補
入れた 15 kN をばらつきの下側(必要な最小)とする。上側 = 15,000 × 1.4 = 21,000 N。必要な As = 21,000 / (0.7 × 936) = 32.05 mm²。M6 の上限 13.18 kN は不足、M8 の上限 23.99 kN で足りる(余裕 1.142)。参考のトルクは中央の軸力 15,000 × 2.4 ÷ 2 = 18,000 N で、M8 では 0.2 × 18,000 × 0.008 = 28.8 N·m。
例題 11:M8・10.9・軸力 30 kN・締付係数 1.4(上側の締付応力が耐力を超える)
上側の軸力 = 30,000 × 2 × 1.4 ÷ 2.4 = 35,000 N、上側の締付応力 = 35,000 ÷ 36.61 = 956 MPa が 10.9 の耐力 936 MPa を超えるので「適用範囲外」。中央の締付応力 819.5 MPa は耐力より小さいが、判定は上側で行う。
例題 12:M10・8.8・耐力の 70 %・軸力 20 kN
8.8・呼び径 16 mm 以下の耐力 = 640 MPa(資料の表の最小値)。上限 = 0.7 × 640 × 57.99 = 25,979 N。軸力 20,000 N は上限以下で「入力条件内で条件を満たす」(余裕 1.299)。T = 0.2 × 20,000 × 0.010 = 40 N·m。
例題 13:軸力 110 kN・8.8・70 % の呼び径の候補(呼び径で耐力が変わる)
必要な As は小さい呼び径の耐力 640 MPa で 110,000 / (0.7 × 640) = 245.5 mm²。M16(640 MPa):0.7 × 640 × 156.67 = 70.19 kN で不足。M20 は呼び径 16 mm を超えるので 660 MPa:0.7 × 660 × 244.79 = 113.1 kN で足りる(余裕 1.028)。M20 の As 244.79 mm² は必要な As より小さいが、耐力が大きいので足りる。
例題 14:M10・10.9・許容する割合 80 %(70 % を超える)
許容する割合 80 % は、出典の資料のトルク法の最大(耐力の 70 %)を超える。締付け時のねじりの応力を含めた検討が必要なので判定しない(「適用範囲外」)。締付トルク T = 0.2 × 20,000 × 0.010 = 40 N·m は出す。
例題 15:トルク係数 0.8(適用範囲の外)
トルク係数 0.8 は入力として成り立つ(正の数)が、このページが扱う 0.05〜0.5 の外なので「適用範囲外」(結果は出さず理由を出す)。
よくある間違い
- トルク係数を確かめずに使う:同じボルトでも潤滑の有無で K が大きく変わり、同じトルクでも軸力が大きく変わります。
- 呼び径 d に mm のまま m の式を当てる:T〔N·m〕= K × F〔N〕× d〔m〕です(このページは単位を換算して計算します)。
- 締付応力に引張りだけを見る:締付け中はねじりの応力も加わります。余裕を小さくしすぎない。
よくある質問
- トルク係数 K はいくつを使えばよいですか。
- このページは値を決めません。ボルト・ナットのメーカーの資料や社内基準の値を入れてください。表面処理と潤滑の条件をそろえて確かめることが大切です。
- 細目ねじは計算できますか。
- 今は並目だけです。細目はピッチが違うため有効断面積が変わります。
適用範囲
メートル並目ねじ(M3〜M24、第1選択の呼び径)の鋼製ボルトの締付トルク・軸力・締付応力。強度区分は 8.8・10.9・12.9、ほかは耐力を入れて計算。
この計算で扱わないこと:
- ねじのはめあい長さ・被締結部材の強さ
- ゆるみ・疲れ・温度
- 細目ねじ・ステンレス・樹脂のねじ
- 締付け後に加わる外力による軸力の増加